如何控制PE管的質量關系到PE管的產品壽命及使用年限
PE管的質量要從以下幾方面來說：
原材料的控制
原材料是決定PE管質量的關鍵性因素，有關基本的性能要求我們在國家標中已經作過詳細的分析，在此不再贅述。那么我們在生產過程中主要的是要控制好其水分，水分超標會使PE管表面出現氣泡、內壁凹凸不平等級現象。因此原材料在投入使用之前應視其水分的大小，要進行相應的烘干處理。
在生產PE管時，要嚴格控制好配方配比準確度，否則再好的原材料也不一定能生產出好的產品。
幾種常見的質量缺陷現象及工藝原因
PE管材的縱向回縮：物料從機頭的口模擠出后，需要牽引的拉伸、冷卻。連續擠出的的制品在牽引力的拉伸中，會產生分子取向現象，而拉伸后又立即進行冷卻，必然會使取向凍結，導致管材中各向異性的存在。也就是在制品中產品生內應力。因此，擠出制品在溫度提高的情況下，會產生PE管材軸向上長度變長，徑向上壁厚增加的的回縮現象。這種現象是牽引拉伸并隨后快速冷卻過程中，因取向凍結所產生的內應力松馳所致。
熔垂：在生產厚壁管時，由于聚乙烯的導熱率較低，徑向的固化過程很慢，管壁內側固化所需要的時間較長，這將致使沿PE管內側熔體的流動。這種現象稱為熔垂，將引起管材壁厚的嚴重不均勻。研究表明：
a.熔體的黏度、擠出溫度是影響熔垂的兩個重要因素。
b.當冷卻水的流量達到一定量后，再繼續加大冷卻水的流量，對壁厚偏差的改善影響小。
c.對于模型的預測能否正確，取決于材料的熱傳遞系數。
影響熔垂的因素有：
①管壁內側熔體的強度
②管壁內側熔體的溫度,或者加工的溫度
③擠出過程中口模的偏移狀況
④加工的拉伸比。
改善熔垂的加工方法：通常是通過調節口模的同心度來進行補償，也就是改變口模的位置，頂部厚，低部薄。
PE管的質量控制至關重要，直接影響了PE管的產品壽命及使用年限，掌握以上幾點，就可以很好的控制管材的質量了。本文由PE管廠家www.republicortea.com整編收集于網絡不代表本站觀點，如果您還想了解更多關于PE管的文章，請點擊查看PE排水管、PE給水管、PE消防管的其它文章,請關注PE管網(www.republicortea.com)
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